五金模具制造-上饶模具-南昌宏盛源模具定做(查看)

教你如何去除模具的凹痕

.　　一、 产生凹痕的原因　　　　1-1 制品各部分厚度不同　　　　1-2 模具内在压力不足　　　　1-3 模具冷却不充分　　　　1-4 由于冷却时间不足而产生的变形

　　　　二、 相关联的知识　　　　2-1 在生产制品过程中，凹痕是不良现象中发生频率高的，注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩，早冷却部分即表面首先硬化，内部就会产生气泡，所谓凹痕，就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。　　　　2-2 收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来消除凹痕时，应该把设定条件往收缩小的方向设定。即模温、料筒温度降低，射出压力提高，但是应该注意由此可能会引起残余内应力。　　　　2-3 因为凹痕以不显眼为好，所以，如果不影响外观的时候，有故意在模具上加工成腐蚀的模样，例如纹状、粒状等。还有，如果成型材料是HIPS时，用降低模温来降低光洁度也有效果。但是这些方法一旦有凹痕发生，想修理磨光制品就有困难。

　　　　三、 解决的方法　　　　3-1 即时：提高射出压力，延长射出保压时间，降低料筒温度和模具温度，在产生凹痕的地方强制冷却。　　　　3-2 短期的：在产生凹痕的地方补***边（图A）。在产生凹痕的地方的材料通边有狭小的场所时，五金模具制造，把这部分边厚（图B）。　　　　3-3 长期的：应彻底避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋，狭长的形状应尽量短

　　　　四、于材料的差异　　　　4-1 成型收缩性大的材料，凹痕也大。例如PE、PP，即使只要稍微的加强筋，就会产生凹痕。

　　　　五、参考事项：　　　　5-1 当温度降低到不产生凹痕时，如果 在模腔内的材料还有压力，应该考虑到不会产生凹痕了。围绕在模具内的材料在模具内的压力即静压力，无论什么地方都是不一定的。接近浇口部分的压力高，如果材料的通边宽，因为到各个角落的压力的传递，近浇口同远离浇口的地方的压力差跟全体的压力相比相差很小就不会产生凹痕，也就能得到不残留内部应力的制品。而部分的材料在流入有困难的场所时，这个地方有高的压力，其他地方的压力降低就会产生凹痕。这一部分高压的残留，是制品的内部应力也大。在理想的状态下材料温度同模具温度的上升，材料流动性较好，并且射出在静压状态也变底。

.

南昌宏盛源精密塑料模具厂***生产模具，日用品模具，工业产品模具，汽车配件模具.日用品模具规格齐全，工业产品模具货源充足，汽车配件模具价格合理，***制造大型塑料模具、滴胶塑胶模具、标准塑料模具、非标塑料模具、高精密塑料模具、高难度复杂塑料模具、热流道模具。另外承接模具烂字、咬花、皮纹、亚光、喷砂、精密铣床、磨床、钻床、车床、***弧焊、电焊等业务，模具质量保证。

注塑模具加工需要做好市场精准***

.

注塑模具加工行业随着生活水准的提高，消费者的消费观念也越来越成熟和理性，个性消费日益明显，消费的主动性、选择性日渐增强。

注塑模具加工企业可以根据不同消费者的不同需求，将市场划分为一个个不同的小市场，每一个消费者群就是一个细分市场，每一个细分市场都是具有类似需求倾向的消费者构成的群体。进而企业可以根据每个小市场不同的消费需求，有针对性的生产产品;而且相对于大市场的混乱，小市场的市场需求更容易把握，企业也轻易不会出现产能过剩的问题。

注塑模具加工企业要想更好地立足于市场，就必须明确能有效为之服务的、具利润价值的细分市场，进行深入潜挖、精耕细作

.

南昌宏盛源精密塑料模具厂***生产模具，日用品模具，工业产品模具，汽车配件模具.日用品模具规格齐全，工业产品模具货源充足，汽车配件模具价格合理，***制造大型塑料模具、滴胶塑胶模具、标准塑料模具、非标塑料模具、高精密塑料模具、高难度复杂塑料模具、热流道模具。另外承接模具烂字、咬花、皮纹、亚光、喷砂、精密铣床、磨床、钻床、车床、***弧焊、电焊等业务，模具质量保证。

塑胶模具产业问题简析及发展建议

.　伴随着加工技术和生产设备的进步，以塑胶材料为生产原料，经过中空成型等不同生产加工工艺处理的热塑性/热固性塑胶产品在生产生活的不同场合的应用越来越广泛，轻工机械，农林交通等不同行业中，塑胶产品都有着广泛应用。　　　　然而，由于塑胶产品属于高分子聚合物，如何处理废弃塑胶产品就成为一个令人挠头的问题。简单的填埋处理，塑胶产品难以分解，还会污染土壤环境。如果进行焚烧处理，汽车注塑模具，在塑胶生产过程中添加的辅料会产生******气体，污染空气环境。　　　　据了解，再生塑胶行业的出现和发展，有望使塑胶产品污染问题得到解决。近年来，制造模具，人们对生活环境质量愈加关注，群众环保意识不断增强，加之油价格上涨，推动塑胶原料价格走高，清洁环保的再生塑胶产业得到了良好的发展契机，行业***介绍，上饶模具，经过技术创新的产品及产业结构调整，我国再生塑胶产业取得了很大的进步，正在向着高质量，多品种，高技术的方向发展。　　　　尽管我国的再生塑胶产业前景看好，但在实际发展过程当中，依旧面临诸多问题。一方面，由于再生塑胶来源较广，其质量参差不齐，批次间性能差别也很大，从而导致再生塑胶质量稳定性比较低;另一方面，再生塑胶所需成本比较高，其价格高出原生塑胶价格。此外，从目前再生塑胶产业的整体情况来看，国内废旧塑胶回收企业仍以中小企业为主，行业集中度比较分散。由于废旧塑胶回收再利用是一个复杂的过程，对于技术的要求也比较高。而我国国内的再生塑胶产业仍以物理回收为主，无疑在某种程度上阻碍了整个产业的发展进程。　　　　***认为，在***大力推动循环经济，推行传统工业改革，推进环境友好的可持续发展的大背景下，尽管国内再生塑胶产业还存在种种问题亟待解决，再生塑胶行业的发展前景依然一片光明。国内塑胶行业企业应把握机遇，发展再生塑胶生产项目，推动行业绿色发展。　　　　国内部分塑料模具开始替代进口产品　　　　模具产业属于国民经济当中的基础行业，具体涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。我国工业发展迅速，其中汽车制造、IT制造及***器械的发展，让整个模具行业迎来发展的机遇。　　　　近几年来，国内企业持续改进模具工艺技术以及产品，因此，一些塑料模具或注塑件开始在国际***通，成功跻身一些***产业的供应链体系，更是替代了一些进口产品，摆脱了对其的依赖性。但不可否认的是，跻身于国际***市场的只是少数部分。　　　　随着我国模具行业的技术水平提高、产品层次逐步增多，如今一些国际主机行业供应链体系进一步向国内企业倾斜，这将使是一次机遇与挑战。据了解，到2015年，我国市场所需的模具自主配套率将到达85%以上，其中中***模具的自主配套比率将明显提升。　　　　有***指出，我国模具行业今后除了要继续提高生产能力，更要着重于内部结构调整和技术发展的水平提高。主要是企业结构向***化调整，产品结构向着中***模具发展，向进出口结构的改进，汽车覆盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展。

.

南昌宏盛源精密塑料模具厂***生产模具，日用品模具，工业产品模具，汽车配件模具.日用品模具规格齐全，工业产品模具货源充足，汽车配件模具价格合理，***制造大型塑料模具、滴胶塑胶模具、标准塑料模具、非标塑料模具、高精密塑料模具、高难度复杂塑料模具、热流道模具。另外承接模具烂字、咬花、皮纹、亚光、喷砂、精密铣床、磨床、钻床、车床、***弧焊、电焊等业务，模具质量保证。