临川区模具-塑料模具定制-宏盛源模具(推荐商家)

模具维护与***注意事项

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　1、模具长时间使用后必须磨刃口，模具设计加工，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。

　　2、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧***易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。

　　3、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

　　4、紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。

　　5、压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。***时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。

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南昌宏盛源精密塑料模具厂***生产模具，塑料模具定制，日用品模具，工业产品模具，汽车配件模具.日用品模具规格齐全，临川区模具，工业产品模具货源充足，汽车配件模具价格合理，***制造大型塑料模具、滴胶塑胶模具、标准塑料模具、非标塑料模具、高精密塑料模具、高难度复杂塑料模具、热流道模具。另外承接模具烂字、咬花、皮纹、亚光、喷砂、精密铣床、磨床、钻床、车床、***弧焊、电焊等业务，模具质量保证。

教你如何去除模具的凹痕

.　　一、 产生凹痕的原因　　　　1-1 制品各部分厚度不同　　　　1-2 模具内在压力不足　　　　1-3 模具冷却不充分　　　　1-4 由于冷却时间不足而产生的变形

　　　　二、 相关联的知识　　　　2-1 在生产制品过程中，凹痕是不良现象中发生频率高的，注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩，早冷却部分即表面首先硬化，内部就会产生气泡，所谓凹痕，就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面。　　　　2-2 收缩性大的材料也容易产生凹痕。当要改变成型条件来消除凹痕时，应该把设定条件往收缩小的方向设定。即模温、料筒温度降低，射出压力提高，但是应该注意由此可能会引起残余内应力。　　　　2-3 因为凹痕以不显眼为好，所以，如果不影响外观的时候，有故意在模具上加工成腐蚀的模样，例如纹状、粒状等。还有，如果成型材料是HIPS时，用降低模温来降低光洁度也有效果。但是这些方法一旦有凹痕发生，想修理磨光制品就有困难。

　　　　三、 解决的方法　　　　3-1 即时：提高射出压力，延长射出保压时间，降低料筒温度和模具温度，在产生凹痕的地方强制冷却。　　　　3-2 短期的：在产生凹痕的地方补***边（图A）。在产生凹痕的地方的材料通边有狭小的场所时，把这部分边厚（图B）。　　　　3-3 长期的：应彻底避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋，狭长的形状应尽量短

　　　　四、于材料的差异　　　　4-1 成型收缩性大的材料，凹痕也大。例如PE、PP，即使只要稍微的加强筋，就会产生凹痕。

　　　　五、参考事项：　　　　5-1 当温度降低到不产生凹痕时，如果 在模腔内的材料还有压力，应该考虑到不会产生凹痕了。围绕在模具内的材料在模具内的压力即静压力，无论什么地方都是不一定的。接近浇口部分的压力高，如果材料的通边宽，因为到各个角落的压力的传递，近浇口同远离浇口的地方的压力差跟全体的压力相比相差很小就不会产生凹痕，也就能得到不残留内部应力的制品。而部分的材料在流入有困难的场所时，这个地方有高的压力，其他地方的压力降低就会产生凹痕。这一部分高压的残留，是制品的内部应力也大。在理想的状态下材料温度同模具温度的上升，材料流动性较好，并且射出在静压状态也变底。

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注塑模具加工品牌以品质为点睛之笔

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注塑模具加工产品面对更加“前卫”的市场，企业想要想在激烈的市场竞争中占有一席之地，产品的品质是重中之重。

注塑模具加工品牌知名度为窗口，消费者口碑是***。在当今这样一个品牌意识度愈加强烈的市场，品牌形象越发重要。同时口碑也很重要，因为好的口碑不是短时间而形成的，是需要时间的日积月累，它的良好品牌形象才会在消费者心目中形成。品牌产品质量为基石，品牌服务是助力。

注塑模具加工行业需要认真做足功课，无论是开店前了解瓷砖市场，亦或是选择品牌、店铺地址，都需加盟商谨慎而行，这样才能做出***正确的选择

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